1、被檢表誤差存在一定比例
被檢表誤差是因為傳動(dòng)比的發(fā)生而出現，只需要轉動(dòng)一下示值調節螺絲，這樣的情況就可解決。但是當被檢表誤差出現減少，那么則需要向上移動(dòng)示值調節螺絲，縮小小扇形齒輪短臂的長(cháng)度，通過(guò)調高傳動(dòng)比來(lái)解決問(wèn)題。而當被檢表誤差出現增多，則需要向下移動(dòng)示值調節螺絲，擴大小扇形齒輪短臂的長(cháng)度，進(jìn)而調低傳動(dòng)比解決問(wèn)題。
2、被檢表誤差出現一個(gè)固定值
檢表誤差出現一個(gè)固定值增減的情況，一般主要是因為指針安裝不正確導致的系統誤差，針對這種類(lèi)型的誤差需要重新起針，然后通過(guò)改變指針的安裝位置即可。另外，如果誤差較小的情況下，只需要微量的轉動(dòng)度盤(pán)即可。
3、被檢表指示正負誤差
這類(lèi)誤差情況就是我們常說(shuō)的非線(xiàn)性誤差，這類(lèi)的誤差原因一般是由于運轉過(guò)程中指針轉角大于或者小于度盤(pán)標度角。非線(xiàn)性誤差通過(guò)扇形齒輪和連桿之間的角度大小來(lái)進(jìn)行調整即可。如當示值正誤差（先快）負誤差（后慢）順時(shí)針?lè )较驅C芯進(jìn)行旋轉或將自由端向外移，擴張兩者之間夾角角度即可；當示值負誤差（先慢）正誤差（后快）逆時(shí)針?lè )较驅C芯進(jìn)行旋轉或將自由端向里移動(dòng)，縮小兩者之間夾角角度即可，在需要時(shí)還可以通過(guò)加長(cháng)連桿長(cháng)度來(lái)解決。在進(jìn)行了調整以后，還需要按照檢定規程進(jìn)行微調和核查，盤(pán)度偏移、指針軸不正、機芯安裝不到位等情況，都會(huì )導致中間刻盤(pán)示值出現前后快慢不同，這時(shí)候可以通過(guò)松開(kāi)機芯固定螺絲，微調度盤(pán)或調整機芯固定位置來(lái)解決問(wèn)題。
4、調整滿(mǎn)度最大仍有誤差
在已經(jīng)最大化調整滿(mǎn)度后仍出現誤差，主要的原因包含彈簧管變形、機芯安裝錯誤、連桿過(guò)長(cháng)或過(guò)短。這類(lèi)誤差的檢定和調整需要更換量程大于之前的標準表進(jìn)行對比，在檢定表達到了上限時(shí)對標準表進(jìn)行讀數，讀數的結果將作為被檢表測量范圍的鑒定條件。然后，將被檢表的刻度盤(pán)換下，換上擁有測量范圍的刻度盤(pán)，進(jìn)行對比后還是誤差較大或不是線(xiàn)性關(guān)系，這類(lèi)的情況就需要對機芯和連桿進(jìn)行檢查和試換，一直持續到示值與量程基本接近，再將標準表?yè)Q上以后進(jìn)行校驗。還有一種情況是將上述的步驟度完成后還是沒(méi)有解決，則是由于彈簧管變形的原因，需要更換新的彈簧管。
5、某一檢定點(diǎn)出現超差
在某一檢定點(diǎn)出現超差的情況，這主要是因為齒牙傷齒和形損壞，還有可能是齒輪嚙合毛刺和污物，對于這類(lèi)誤差的調整方法為超差出現在哪一刻度即停在哪一刻度。檢查刻度點(diǎn)上的傳動(dòng)軸、零部件等是否出現故障，檢查連桿靈活情況，還要檢查齒牙嚙合點(diǎn)是否干凈，有沒(méi)有毛刺、異物和污漬等。在中心齒輪上的傷齒可以改變和調整嚙合位置，避免傷齒的傳動(dòng)，一旦扇形齒發(fā)生傷齒則必須要更換。