與凈化天然氣的流量計量系統相比，影響高含硫原料天然氣流量計量系統的主要因素有固液雜質(zhì)影響、單質(zhì)硫析出、水合物的影響以及壓縮因子計算等幾個(gè)方面。

高含硫天然氣從氣田到上游的集輸系統，再到下游的輸氣管道系統的集輸過(guò)程中難免會(huì )遇到一些復雜的流動(dòng)工況，導致天然氣的壓力、流速和溫度發(fā)生強烈的躍變和跳動(dòng)，而引起天然氣內部元素硫溶解度降低，從而析出單質(zhì)硫。單質(zhì)硫在天然氣流動(dòng)的過(guò)程中不斷的生長(cháng)，硫顆粒與管道內部其它來(lái)源的固體顆粒不斷碰撞發(fā)生聚合，最終形成直徑較大的顆粒。在遇到一些典型管件如調節閥、匯管和計量分離器等時(shí)，導致顆粒在集輸系統中的某些位置逐漸沉積下來(lái)。固體顆粒的沉積會(huì )一方面會(huì )導致管道的腐蝕性增加，另一方面集輸管道內會(huì )因固體顆粒沉積導致管壁附著(zhù)一層單質(zhì)硫，甚至引起內部堵塞。

當前國內高含硫天然氣的集輸工藝設計通常采用井口濕氣加熱后保溫的輸送方式，如渡口河氣田、元壩氣田等。而在高含硫天然氣采輸過(guò)程中，在一定的熱力學(xué)條件下，乙烷以上的烴類(lèi)成分天然氣水合物主要與集輸系統的溫度、壓力以及烴類(lèi)成分的含量有關(guān)系，如果管線(xiàn)中氣和水屬于飽和狀態(tài)，存在著(zhù)一定的游離水，當壓力足夠高或溫度低到一定程度，就很容易形成天然氣的水合物。通常來(lái)說(shuō)，集輸管網(wǎng)中一方面隨著(zhù)H2S含量的增高，天然氣水合物形成的溫度也隨之上升；另一方面在一定的輸送壓力下，溫度越低也將導致更容易形成水合物。通常在天然氣處理站內存在一定數量的節流設施，不可避免將會(huì )引起壓力的變化，導致更易形成水合物。

壓縮因子的準確計算對高含硫氣藏儲量計算、管道流量計量至關(guān)重要，如果計算出的壓縮因子與實(shí)際情況差距較大，將會(huì )對高含硫氣藏儲量的計算、氣田開(kāi)發(fā)方案的編制以及氣藏的動(dòng)態(tài)分析產(chǎn)生不利的影響。由于高含硫氣體中富含H2S和CO2等組分，使其物性出現較大偏離，若直接采用常規氣體物性參數的計算方法確定高含硫氣體的物性則會(huì )帶來(lái)較大誤差。